普通弯刀圆弧和R模折叠圆弧的加工注意事项

一、普通弯刀圆弧
1.根据选模标准选择0.2R普通上模和下模，计算弧长，根据弧长和材料厚度计算几刀完成圆弧，根据圆弧角度和折叠的刀数计算每次折叠的弯曲角度，然后弯曲。但是，由于弧形成型工艺是由几把甚至几十把刀弯曲而成，所以弯曲弧的大小范围受到刀具的限制。

一般加工范围是：1)成型90度圆弧:成型大于R12的圆弧；2)形成超过120度的圆弧：大于刀具极限的R圆弧都可以加工。

2.加工注意事项
刀具的选择取决于加工方法，例如V型槽的宽度应根据进给速度来确定。

二、R模折叠圆弧(圆棒和圆弧刀折叠圆弧)
根据刀具的固有R角形成圆弧R角。选择模具时，如果弧形小于R12，可以选择加工规格的上下模具一次成型。因为R模是标准模，R模的尺寸有限，所以加工圆弧的尺寸有限。

现有的标准模具规格有:
1) 普通刀的r角为：R3.0
2) 圆钢规格为R 3.0、R4.0、R5.0、R6.0、R8.0、R10、R12。如果加工R不在标准模具规格范围内，可以通过在R模具的外围进料来增加R。如果大于R12的圆弧需要几把刀形成，加工条件与普通刀相同。
R形圆弧的一个优点是刚好弥补了普通刀形圆弧的缺点。弯曲外观光滑，效果好，可加工外观要求严格的产品。

三、加工注意事项
1) 弯曲R模圆弧时，首先要注意根据模具选择标准选择模具。但在加工90度圆弧时，由于被加工板料的回弹，下模90度时90度圆弧的加工不能满足要求，加工时需要用手推，以保证加工角度。因此，在88度下模的前提下，加工90度圆弧时应优先选用88度下模。
2) 加工圆弧时，要求使用检测夹具进行检测，以保证加工外观尺寸。
3) 加工工艺转角圆弧时，一般采用易模具或手工加工。
4) 使用R型模具(圆棒和弧形刀)

弧形折叠选择下模V形槽宽度标准：
(1) 弯曲90度圆弧，选择下模V型槽宽度为:V > 2(R+T)；
(2) 弯曲135度圆弧时，下模V形槽的宽度选择为:V>1.5(R+T)。

四、加工圆弧的类型
1) 1/4圆形折叠刀成型：工件r =折刀r+垫片。
2) 当工件的R角较大时，用折叠刀多次加工到所需的圆弧角度。
3) 2/4圆弧的加工：折刀R+垫片+30度下模+整形=工件加工R；杆+垫圈=工件加工R..
4) 3/4圆弧的加工
(1) 工件较长时，用折叠刀逐个加工(R角较大时适用)；
(2) 工件较窄时，用耳刀加工(R角较大时适用)；
(3) 特殊方法加工:用滚压模加工。

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